Hot search:
 

Plaque de titane laminée à froid

Cliquez sur l'image pour voir l'oeuvre
prix unitaire: Négociable
Min montant:
montant:
Délai de livraison: Consignment Deadline Days
Région: Beijing
Date d'expiration: Long efficace
dernière mise à jour: 2022-06-05 04:53
nombre de vues: 324
enquiry
Profil de la société
 
 
Détails du produit

Le processus de production de bobines de titane pur laminé à froid existant comprend généralement les étapes suivantes.


(1) La plaque de titane laminée à chaud est d'abord chauffée dans le four alcalin (méthode de chauffage au bain de sel dans laquelle l'hydroxyde de sodium solide devient un état liquide à haute température). La température de chauffage générale est comprise entre 400 degrés et 460 degrés. Ajustez la température de chauffage et le temps de maintien en fonction des différentes épaisseurs de la plaque de titane. Afin d'éliminer le liquide fondu d'hydroxyde de sodium à la surface de la plaque de titane et l'effet de détartrage, dû à la plaque de titane et à la surface de la calamine en cas de changements de température dans la dilatation et la contraction thermiques, dans la trempe à l'eau froide, donc que la surface de l'oxyde s'écaille, ce processus est appelé explosion alcaline.


(2) L'acide est l'acide sulfurique et le liquide fondu de nitrate de sodium. Lorsque l'ion fer dans la solution dépasse un certain nombre, la couleur de surface de la plaque de titane sera noire et n'atteindra pas la finition, il est donc nécessaire de détecter régulièrement ou quantitativement la teneur en ions fer dans l'acide.


(3) Décapage dans le laminoir après laminage, laminage des produits finis, lavage alcalin (hydroxyde de sodium fondu à l'eau) pour éliminer la surface de l'huile.


(4) Après le lavage alcalin, il est séché dans le four à air (four de chauffage au gaz). La température du four est contrôlée en dessous de 200 degrés et le processus de séchage est généralement de 180 degrés.


(5) Après séchage, entrez dans la zone du produit fini. Tout d'abord, redressez la surface sur la machine à redresser à six rouleaux, puis coupez à la taille de la surface finie sur la cisaille à plaques. Enfin, réparez manuellement les défauts de surface avec la meule chiba, et enfin emballez. Dans le processus ci-dessus, parce que la plaque de titane est d'abord chauffée dans le four alcalin, le four utilise un chauffage électrique, qui consomme une grande puissance, et la perte de chaleur du four à bain alcalin est importante, le taux d'utilisation de l'énergie est faible et le solide l'hydroxyde de sodium est utilisé comme liquide fondu dans le four alcalin, et les déchets liquides sont gravement pollués pour l'environnement. De plus, ce procédé prend beaucoup de temps pour éliminer le tartre d'oxyde, et une faible productivité, le plus important étant que le procédé existant a du mal à réaliser une production continue de bande.


Le principal processus de laminage de bandes de titane est le laminage de lingots de bandes de titane. La bande peut être chauffée par un laminoir Steckel lorsque la bobine de double bobinage est placée dans un laminoir d'addition, de chauffage, de laminage à froid et à chaud ou un laminoir Steckel, un four de bobinage et de recuit.

http://fr.sxxs-ti.com/

Total0Bar [Voir tous]  Commentaires connexes
 
Plus>autres produits

[ Des produitsChercher ]  [ Envoyer Fav ]  [ Partager ]  [ Impression ]  [ Envoyer un rapport ]  [ Fermer ]

 
Accueil | Des produits | Fournisseurs | Nouvelles | Plan du site | Message | RSS Feed